資源循環（サーキュラーエコノミー）に関する考え方

デンカグループは、合成樹脂の素材からポリマーの加工・成型までにわたる一貫した製造設備と製品開発力を持つ強みを活かして、地球環境負荷低減とプラスチックの効率的な利用を促す、新たなソリューションの開発と提供を積極的に行っています。また、クリーン・オーシャン・マテリアル・アライアンス（CLOMA）^※に参加し、産業界が連携する取り組みにも参画しています。

• ※2019年に設立された、プラスチック廃棄物の排出による海洋汚染防止を目指した、多様な企業間が連携してイノベーションを加速するためのアライアンス。

「プラスチックに係る資源循環の促進等に関する法律」に関する当社対応について

海洋プラスチックごみ問題、気候変動問題、諸外国の廃棄物輸入規制の強化などを契機として、国内におけるプラスチックに係る資源の循環促進等の重要性が高まり、今般、「プラスチックに係る資源循環の促進等に関する法律」が、2021年6月に公布、2022年4月1日に施行されました。当社の対応は以下の通りです。

プラスチック使用製品設計指針への対応について

1. 減量化した製品の上市を推進します。
2. バイオプラスチックを利用した製品の上市を推進します。

• ※引き続き顧客要求に基づくニーズ対応や本法に則したシーズ製品の研究開発を継続して、プラスチック使用製品設計指針を配慮した製品の上市を進めてゆきます。

製造･販売事業者等による自主回収･再資源化事業について

1. ケミカルリサイクル事業を推進します。

• ※2024年3月よりケミカルリサイクルプラントの稼働を開始しました。

プラスチック使用製品産業廃棄物等の排出の抑制・再資源化の目標と計画について

1. 排出の抑制として、有価物化の推進を継続します。
2. 再資源化として、リサイクル化と熱回収の推進を継続します。
3. 最終処分量（埋立）の削減を推進して、ゼロエミッションを継続します。

その他の対応について

1. 従業員に対する、排出の抑制・再資源化等に関する教育訓練を実施しています。
2. 事業所ごとに管理部門と責任者を明確にして、排出の抑制･再資源化等の状況を適切に把握するとともに、その記録を管理しています。

ケミカルリサイクル

当社は持分法適用関連会社である東洋スチレン（株）と、ポリスチレン樹脂のケミカルリサイクルの事業化に着手しました。米国のアジリックス社より技術を導入し、当社千葉工場内にプラントの建設（年間処理能力：約3,000t）を決定、2024年3月より稼働を開始しました。環境への貢献度として、ケミカルリサイクルプロセス適用によるCO₂排出量削減と､同設備による新たな発生量（副生物の再利用も含む）を総合し、既存の単純焼却プロセスに対しライフサイクルベースで約40%の削減が可能と見込んでおります。早期の本格実装実現を目指して、取り組みを進めていきます。

サーキュラーパートナーズ（CPs）

経済産業省は、2023年3月に策定した「成長志向型の資源自律経済戦略」に基づき、サーキュラーエコノミーの実現を目指し、産官学の連携を促進するためのパートナーシップ「サーキュラーパートナーズ」を設立しました。当社もその取り組みに賛同し、2024年4月に参画のうえ、以下の目標を設定してサーキュラーエコノミー推進に取り組んでいます。

• ※D-NODEはデンカ株式会社の商標です。

ISCC PLUS認証

ISCC PLUS認証は、リサイクル原料やバイオマスなど、持続可能な資源を使った製品の管理や信頼性を保証する国際的な認証制度です。この認証を取得したことで、マスバランス方式^（※1）を用いた持続可能な原材料の製品も取り扱えるようになりました。マスバランス方式の信頼性を確保し適切な管理・運用を行うことは、資源循環の推進において重要な役割を果たすと考えており、今後もデンカグループは、ISCCの最新の規定に則り、ISCC PLUS 認証の要求事項に準拠することを約束し、宣言します。

• ※1マスバランス方式とは、異なる原料（例：石油由来原料と廃プラスチック由来のリサイクル原料）が混合される場合に、特定の原料の投入量に応じて生産する製品の一部にその特性を割り当てる流通管理方式。

その他の外部認証取得状況はこちら

環境対応容器

プラスチック製食品容器の製造販売を行うデンカポリマーは、デンカが開発した「バイオマスBOPS」（マスバランス方式^（※1））や、A－PETより35％の軽量化を実現したBOPSシート「エコクリア」を使用した環境に優しい容器の開発を推進しています。

SDGs/社会・環境貢献製品一覧